肇實清洗機 芡實去殼除雜機 自動去異物機
所屬分類：清洗機
更新時間：2025-04-14
簡要描述：肇實清洗機 芡實去殼除雜機 自動去異物機產(chǎn)品詳情：肇實是滋補脾胃，腹瀉，補腎固精的良藥。 肇實清洗滌除雜機將從睡蓮中摘下的肇實清洗干凈，以方便肇實的后續(xù)加工，還能除去物體表面沙泥雜質(zhì)，去除石頭，蝸牛殼、螺殼等硬殼雜質(zhì)。
詳細(xì)說明：
產(chǎn)品詳情：
肇實是滋補脾胃，腹瀉，補腎固精的良藥。 肇實清洗滌除雜機將從睡蓮中摘下的肇實清洗干凈，以方便肇實的后續(xù)加工，還能除去物體表面沙泥雜質(zhì)，去除石頭，蝸牛殼、螺殼等硬殼雜質(zhì)。
肇實清洗機 芡實去殼除雜機 自動去異物機
產(chǎn)品參數(shù)：
| 外形尺寸（mm）： | 3400×1160×1480 |
| 電壓： | 380V / 50Hz |
| 產(chǎn)量： | ≥1t/ h |
| 循環(huán)水功率： | 3kw |
| 氣泵功率： | 3.75kw |
| 輸送帶功率： | 0.37kw |
| 提升輸送機功率： | 1.1kw |
肇實清洗機 芡實去殼除雜機 自動去異物機
產(chǎn)品細(xì)節(jié)：
PCL面板自動控制，采用高壓氣泡沖浪，清洗去除表面雜。
兩側(cè)均配備升降器，同時出口整潔，排出石頭等雜質(zhì)。
肇實剛選：
清潔和去除雜質(zhì)后：
機械設(shè)備維護是操作工人為保持機械的正常運作狀態(tài)、延長使用壽命必須進行的日常工作。
（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路管道完整。（2）清沽：設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。（3）潤滑：按時加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。（4）安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護設(shè)備、防止發(fā)生事故。現(xiàn)場設(shè)備維護管理的內(nèi)容設(shè)備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區(qū)域維護和重點設(shè)備維護。維護工作內(nèi)容大致包括；查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗和修換等項現(xiàn)場管理維護工作。設(shè)備的區(qū)域維護是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備擁有量或設(shè)備類型劃分成若干區(qū)域，維修工人有明確分工并與操作工人密切配合，負(fù)責(zé)督促、指導(dǎo)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備操作者正確操作、合理使用、精心維護設(shè)備；進行巡回檢查，掌握設(shè)備運行情況，并承擔(dān)一定的設(shè)備維修工作；負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)設(shè)備完好率、故障停機率等考核指標(biāo)落實。區(qū)域維護是加強設(shè)備維修管理為生產(chǎn)服務(wù)，調(diào)動維修工人積極性的一種崗位責(zé)任制。A、每日值班維修工人對負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)的設(shè)備主動巡整一次安裝水平和精度，并作出詳細(xì)記錄，存檔備查。C、對環(huán)境有特殊要求（恒溫、恒濕、防振、防塵）的精密設(shè)備，企業(yè)要采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備的精度、性能不受影響。D、精密、稀有、關(guān)鍵設(shè)備在日常維護中一般不要拆卸零件，特別是光學(xué)部件。必須拆卸時，應(yīng)由專門的修理工人進行。設(shè)備在運行中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，要立即停車，不允許帶病運轉(zhuǎn)。E、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書規(guī)定的加工范圍進行操作，不允許超規(guī)格、超重量、超負(fù)荷、超壓力使用設(shè)備。精密設(shè)備只允許按直接用途進行精加工，加工余量要合理，加工鑄件、毛坯面時要預(yù)先噴砂或涂漆。F、設(shè)備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。R、精密、稀有設(shè)備在非工作時間要加防護罩。如果長時間停歇，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉(zhuǎn)。W、設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱量，要保持清潔，防止銹蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。設(shè)備潤滑工作是機器設(shè)備現(xiàn)場使用與維護的重要環(huán)節(jié)。正確、合理地潤滑設(shè)備能減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損，延長設(shè)備使用壽命，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，降低功能損耗，防止設(shè)備銹蝕和受熱變形等。相反，忽視設(shè)備潤滑工作，設(shè)備潤滑不當(dāng)，必將加速設(shè)備磨損，造成設(shè)備故障和事故頻繁，加速設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響。因此，設(shè)備管理、使用入員和維修人員都應(yīng)重視設(shè)備的潤滑工作。現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標(biāo)準(zhǔn)（1）滲油：油跡不明顯，在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。（2）漏油：油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。（3）漏油點：有一條明顯油跡或一個油滴的，為一個漏油點。（4）不漏油設(shè)備：靜結(jié)合面不滲油，動結(jié)合面不漏油者，為不漏油設(shè)備。80％的結(jié)合面不漏油，且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過一滴者為基本不漏油設(shè)備。（5）嚴(yán)重漏油設(shè)備：設(shè)備有下列情況之一，或一個漏油點一分鐘滴油超過三滴者，為嚴(yán)重漏油設(shè)備。（6）一般漏油設(shè)備：凡有漏油現(xiàn)象，但不夠上述嚴(yán)重漏油程度的，為一般漏油設(shè)備。（7）治理合格：靜結(jié)合面不滲油，動結(jié)合面（除手潤滑的導(dǎo)軌、絲杠、光杠等處的所有運動部位）不漏油。
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